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大型齿轮加工退火与正火应如何选择?

大型齿轮加工退火与正火应如何选择?

1、切削加工性   一般来说,当齿轮钢的硬度为170-230HB,组织中无大块铁素体时,切削加工性较好,因此,对低、中碳钢宜用正火;高碳结构钢和工具钢,以及含合金元素较多的中碳合金钢,则以退火为宜。

2、使用性能  对于性能要求不高,随后便不再淬火回火的普通结构件,往往可用正火来提高力学性能。但若形状比较复杂的零件或大型齿轮加工铸件,采用正火有变形和开裂的危险时,则用退火。如从减少淬火变形和开裂倾向考虑,正火不如退火。

3、经济性  正火比退火的生产周期短,设备利用率高,节能省时,操作简便,故在可能的情况下,优先采用正火。

由于正火与退火在某种程度上有相似之处,实际生产中有时可以相互代替。而且正火与退火相比,正火处理后的大型齿轮工件力学性能高、操作方便、生产周期短、耗能少,所以在可能条件下,应优先考虑正火处理。